Más de 3.000 profesionales impulsan la innovación en el Open House de SCM en Rímini

Más de 3.000 profesionales del sector de la madera procedentes de 60 países se dieron cita en el Open House de SCM Group celebrado del 12 al 14 de marzo en su Technology Center de Rímini, Italia, consolidando el evento como un referente internacional en innovación industrial. En un contexto marcado por la incertidumbre económica global, la compañía presentó en primicia soluciones tecnológicas avanzadas, modelos productivos conectados y propuestas sostenibles que están redefiniendo el futuro del procesamiento de la madera.

Estuvieron presentes más de 1.000 empresas de la industria, mientras que los principales mercados representados fueron Italia, Polonia, Alemania, España y Reino Unido.

También destacó la participación de distribuidores procedentes de todo el mundo —más de 300— para conocer en primicia las novedades durante el Sales&Dealer Meeting celebrado los días 10 y 11 de marzo.

Ecosistema de tecnologías, software y servicios

SCM marca el inicio de una nueva era de la innovación para la industria de la madera, proponiendo un modelo de fábrica donde la ventaja competitiva ya no está asegurada solo por la máquina o la instalación, sino por un ecosistema integrado de tecnologías, servicios y soluciones software para procesos productivos conectados, flexibles y sostenibles.

Inteligencia artificial y mantenimiento predictivo

Un encuadre promovido también por una actividad de posventa cada vez más proactiva que, gracias a avanzadas herramientas de IA, usa la información originaria de más de 5.000 máquinas SCM conectadas en el mundo para transformarla en servicios avanzados.

Tal y como recordó en rueda de prensa el director de la División Madera del Grupo, Pietro Gheller, los servicios y el valor de la relación con el cliente están cada vez más en el núcleo de la visión de SCM. “Nuestros equipos trabajan en estrecho contacto con los clientes, acompañándolos en las actividades diarias para ayudarles a maximizar el rendimiento de las máquinas, mejorando la eficiencia y la productividad. Una relación que estamos reforzando gracias a nuevas herramientas digitales y sistemas de sensorización que nos permiten intervenir antes de que puedan producirse posibles incidencias”.

El Grupo también ha agilizado el desarrollo de soluciones de ingeniería integradas y automatizadas, gracias a la incorporación a la gama de los sistemas de Tecno Logica. “En 2025 SCM aumentó su cuota de mercado a nivel internacional a pesar de las dificultades del contexto global. El crecimiento estuvo impulsado especialmente por los buenos resultados en diversos mercados europeos y por el desarrollo de proyectos de celdas y líneas integradas para los principales actores del sector”, destacó Gabriele Patti, director comercial de SCM.

Soluciones digitales y software industrial

Siempre en materia de innovación, en el evento se presentaron 15 nuevas soluciones tecnológicas entre seccionado, centros de trabajo CNC para la industria del mueble, la madera maciza y la construcción en madera, líneas para ventanas y puertas, sistemas de acabado para efectos extra mate, moldurado, escuadrado-espigado e innovadoras sierras de cinta para la carpintería artesanal.

“El Open House de SCM —finaliza Gheller— ha representado un momento importante para compartir con distribuidores y clientes una nueva fase para el sector, explorando nuevos caminos para hacer evolucionar el negocio. La participación y el interés internacional registrados confirman que este camino es hoy más necesario que nunca para competir en el mercado”.

WinMES como cerebro digital

En el núcleo del evento se dio a conocer un ecosistema de servicios totalmente integrado, concebido para mejorar la eficiencia, garantizar un control operativo más sólido y asegurar la continuidad de la producción mediante tecnologías capaces de convertir los datos de las máquinas en información útil y accionable.

Dentro de esta arquitectura modular, destacó WinMES, el sistema MES de SCM desarrollado junto a Tecnest, firma especializada en software avanzado para la planificación productiva y la gestión de la cadena de suministro. Este sistema actúa como el auténtico “cerebro digital” de la fábrica, ya que procesa e interpreta datos en tiempo real para optimizar los flujos de trabajo, agilizar la toma de decisiones y aumentar la fiabilidad de toda la instalación.

Smart Spindle y ciberseguridad

Entre las innovaciones presentadas también sobresale Smart Spindle, una solución avanzada de sensorización del electrohusillo que permite realizar análisis predictivos y anticiparse a posibles paradas no planificadas.

Para reforzar la protección del sistema, SCM ha incorporado soluciones avanzadas de ciberseguridad que garantizan la integridad de los datos, los procesos y las infraestructuras.

Asimismo, se presentó Additional Care, el nuevo programa activo desde enero de 2026 para todas las máquinas SCM, que proporciona una cobertura completa mediante la ampliación de la garantía en recambios y asistencia técnica, junto con un plan de mantenimiento de tres años. El resultado es una producción más estable, segura y preparada para cumplir los objetivos empresariales.

Automatización y celdas integradas

SCM dio a conocer una celda integrada de seccionado y nesting orientada a la producción en lote 1, que destaca por combinar automatización avanzada, gran flexibilidad operativa y optimización de consumos. Esta solución se compone de varios sistemas clave:

-El almacén automático flexstore hp, encargado de gestionar todo tipo de formatos de panel, recuperar sobrantes y organizar de forma anticipada la clasificación. Además, optimiza la logística de la celda incluso fuera del horario productivo, favoreciendo la máxima eficiencia y una gestión personalizada del stock.

-La seccionadora monosierra gabbiani gt 2, alimentada tanto por el almacén automático como por un robot antropomorfo, permite realizar cortes individuales o en paquete con altos niveles de productividad. A ello se suma el software Maestro Stackwise, que optimiza la disposición de los paneles para reducir desperdicios y mejorar el rendimiento global.

-El centro de mecanizado nesting morbidelli x200, equipado con robot integrado, facilita la descarga automática en pilas ordenadas y su almacenamiento temporal, garantizando una manipulación precisa, sin deslizamientos y con total flexibilidad desde la carga hasta el producto final.

Asimismo, se presentó stefani cell E, una celda de canteado compacta y automatizada de nivel de entrada, diseñada para la producción en lote 1. Esta solución convierte el canteado de paneles previamente escuadrados en un proceso ágil, eficiente y de alta calidad, siendo especialmente adecuada para pequeñas y medianas empresas que buscan mejorar su rendimiento productivo.

Por último, la propuesta de ingeniería de SCM se completa con los sistemas integrados de automatización y robótica avanzada de Tecno Logica, concebidos para responder a elevadas exigencias productivas incluso en entornos complejos y altamente diversificados, abarcando sectores que van desde la madera hasta la automoción y otras industrias.

Innovaciones en centros de mecanizado CNC

Dentro de la gama accord, concebida para el mecanizado tanto de madera maciza como de panel, se presentaron dos nuevos modelos:

• El accord 400 incorpora la innovadora mesa de trabajo “flexmatic pro”, que permite el posicionamiento automático de ventosas y mordazas. Esta solución se ofrece en configuraciones predefinidas según el tipo de aplicación, garantizando una adaptación óptima a las necesidades específicas de cada cliente.

• Por su parte, el accord 500 edge destaca por integrar la tecnología de canteado H80C “Compact”, que posibilita trabajar con distintos tipos de cantos y adhesivos, además de cambiar automáticamente el tipo de aplicación en función del proceso requerido.

Asimismo, se presentó el morbidelli x50, un centro de mecanizado para nesting que incorpora un sistema lifter, diseñado para manipular de forma segura y ágil cualquier tipo de panel, ya sea laminado o aglomerado.

Mecanizado del panel y seccionado

Se presentó en primicia mundial la nueva gama de seccionadoras gabbiani af, que incorpora importantes avances tecnológicos. Entre sus principales novedades destacan ciclos de trabajo más rápidos que permiten reducir significativamente los tiempos de producción, motorizaciones de última generación y un innovador carro portasierra con una potencia de hasta 27 kW. Además, los grupos funcionales han sido optimizados para disminuir el consumo energético sin comprometer el rendimiento de corte, a lo que se suma un mantenimiento más sencillo y un alto nivel de seguridad para el operario.

Por otro lado, sobresalió la celaschi p20, una nueva escuadradora-espigadora doble automática que se posiciona como la más compacta de su categoría. Gracias a su elevada productividad y precisión, resulta especialmente adecuada para pequeñas y medianas empresas dedicadas a la fabricación de paneles de madera y otros materiales utilizados en construcción, aislamiento, industria, puertas y madera maciza. Disponible tanto como solución independiente como integrada en línea, ofrece una gran versatilidad de uso, junto con un control del proceso intuitivo y completo mediante el software HMI Maestro active square.

Ventanas, puertas y madera maciza

La nueva windorflex line acaparó gran protagonismo al integrar en una única solución altos niveles de productividad, flexibilidad operativa y automatización avanzada. Esta línea incorpora la celda windorflex 2 con sistemas robotizados de carga y descarga, formando un conjunto completo capaz no solo de ejecutar los mecanizados, sino también de gestionar la preparación de semielaborados y el almacenamiento automatizado tanto del material en proceso como de las piezas terminadas.

Se trata de una solución especialmente pensada para grandes empresas que deben afrontar entornos productivos cada vez más fragmentados, organizados en pequeños lotes, sin renunciar a elevados estándares de eficiencia.

Entre las novedades también destacó el centro de mecanizado angular windor nt1, que incorpora por primera vez el grupo de taladrado-fresado “Optima BR”, capaz de realizar múltiples operaciones accesorias, incluidos fresados horizontales, junto con el avanzado software de interfaz Maestro active windoor.

Asimismo, se presentó superset nt, una moldurera automática equipada con el nuevo control electrónico con consola “eye-S”, que incluye un monitor táctil a color de 10” y el software Maestro active 4-side, diseñado para la creación de perfiles destinados a ventanas, puertas, escaleras, machihembrados, marcos y elementos de mobiliario.

Por último, entre las incorporaciones destaca connexus fj, una nueva espigadora-escopleadora CNC concebida para cubrir todas las necesidades en el mecanizado de distintos tipos de puertas en madera maciza o MDF revestido. Esta solución permite realizar uniones complejas, como Miter Door, Face Frame y French Joint, aplicadas a frentes de puertas y sistemas de persianas.

Construcción en madera y sostenibilidad

SCM presentó, en formato digital, el área gl, su nuevo centro de mecanizado CNC de 5 ejes, diseñado para ofrecer un alto rendimiento, precisión y fiabilidad en el mecanizado de elementos de madera laminada, tanto rectos como curvos, destinados a cubiertas de edificios públicos, construcciones de varias plantas y proyectos de infraestructura.

Entre sus principales ventajas se encuentra un área de trabajo de hasta 5 x 50 m, así como la capacidad de operar en modo péndulo gracias a sus exclusivas vallas móviles. La programación y el control del sistema se realizan mediante el innovador software CAM Maestro active beam&wall y el HMI Maestro active de SCM, garantizando una operación eficiente y completamente integrada.

Acabados y nuevas tendencias en superficies

En el área dedicada al acabado, destacó una tendencia en constante crecimiento dentro del sector del mueble: el acabado mate.

Superfici presentó Supermatt, un innovador sistema de matizado físico capaz de generar superficies con muy baja reflectancia, tacto aterciopelado y alta durabilidad. Este sistema, sencillo, eficiente y accesible, permite reducir los costes operativos y se integra fácilmente en instalaciones existentes, ofreciendo una solución de inversión contenida.

El matizado físico simplifica el proceso de acabado y amplía las posibilidades estéticas de las superficies barnizadas, incrementando la flexibilidad productiva. Además, es totalmente compatible con distintas técnicas de aplicación, incluyendo rodillo, cortina o pistola de pulverización.

Soluciones para carpintería y aluminio

SCM presentó en primicia los modelos s 50n y s 90n, nuevas incorporaciones a su renovada gama de sierras de cinta. Estas máquinas destacan por su sólida construcción, la calidad de sus materiales y un elevado nivel de seguridad en el trabajo.

Las mesas y los volantes de fundición aseguran cortes precisos y estables, mientras que las protecciones telescópicas del disco garantizan la máxima seguridad durante todas las fases de uso. Además, incorporan potentes motores con freno electrónico o inverter, que ofrecen un alto rendimiento y una larga vida útil.

También se exhibió la nova si 4, una sierra circular altamente versátil dentro de su categoría, equipada con un nuevo carro deslizante de gran fiabilidad —con garantía de hasta 10 años— y amplias opciones de personalización para adaptarse a diferentes necesidades productivas.

Otro de los aspectos que generó gran interés fue el sistema de seguridad “blade off” para sierras circulares, que reduce significativamente los riesgos gracias a un sistema inteligente de detección y a un eficaz mecanismo de retirada del disco.

Por primera vez en el Technology Center de Rímini, se presentó la MC 307 Falcon de Mecal Machinery, un centro de mecanizado de 4 ejes diseñado para trabajar perfiles de aluminio, PVC y acero con altos niveles de precisión y productividad. Se trata del equipo más rápido de su categoría —alcanzando velocidades de hasta 150 m/minuto— y destaca por su versatilidad en aplicaciones tanto para cerramientos (puertas, ventanas y fachadas) como para el sector del mobiliario, incluyendo cocinas, armarios y divisiones de oficina.

*Para más información: www.scmgroup.com 

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